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(1)巡檢時,通過觀察孔觀察溶氣罐內(nèi)的水位。要保證水位既不淹沒填料層,影響溶氣效果;又不低于0.6m,以防出水中夾帶大量未溶空氣。
(2)巡檢時要注意觀察池面情況。如果發(fā)現(xiàn)接觸區(qū)浮渣面高低不平、局部水流翻騰劇烈,這可能是個別釋放器被堵或脫落需要及時檢修和更換。如果發(fā)現(xiàn)分離區(qū)浮渣面高低不平、池面常有大氣泡鼓出,這表明氣泡與雜質(zhì)絮粒粘附不好,需要調(diào)整加藥量或改變混凝劑的種類。
(3)冬季水溫較低影響混凝效果時,除可采取增加投藥量的措施外,還可利用增加回流水量或提高溶氣壓力的方法,增加微氣泡的數(shù)量及其與絮粒的粘附,以彌補因水流粘度的升高而降低帶氣絮粒的上浮性能,保證出水水質(zhì)。
(4)為了不影響出水水質(zhì),在刮渣時必須抬高池內(nèi)水位,因此要注意積累運行經(jīng)驗,總結(jié)最佳的浮渣堆積厚度和含水量,定期運行刮渣機除去浮渣,建立符合實際情況的刮渣制度。
(5)根據(jù)反應(yīng)池的絮凝、氣浮池分離區(qū)的浮渣及出水水質(zhì)等變化情況,及時調(diào)整混凝劑的投加量,同時要經(jīng)常檢査加藥管的運行情況,防止發(fā)生堵塞(尤其是在冬季)。